齿轮齿条安装要求，供参考了解，不清楚的地方或相关需求，可向峰茂厂家免费咨询。
一、标准齿轮齿条的安装要求：
当标准齿轮与齿条安装后，齿轮的分度圆与齿条的中线相切，我们称这种安装为标准齿轮与齿条的标准安装。
二、直线齿条的装配：
1、先用锉刀，砂纸，油石研磨清理安装基准面加工残留、毛刺、油漆等污垢，清理安装螺丝孔，回牙后用风枪清理残渣，将齿条试放安装平台上，试锁装配螺丝以确认螺丝孔是否吻合。确认后用无纺布清洗齿条安装表面。
2、将齿条固定于床台底部装配面，再用虎钳将齿条侧边基准面逼紧床台侧边装配面，以确定齿条装配位置后，使用扭力扳手，以一定的扭力按顺序预锁紧固定螺钉，预紧螺丝时要从齿条中间向两边预紧螺丝，不能彻底拧紧螺丝，同时将齿条底部基准面逼紧床台底部装配面。
3、用百分表座吸附在导轨滑块上，移动导轨滑块校验安装齿条跟导轨的平行度和垂直度误差值。用夹钳调整误差值至符合要求后锁紧安装螺钉。(平行度误差≤0.05mm垂直度误差≤0.02mm )。
4、装配完工后手工试转机构，检查齿轮齿条运转有无卡滞、呆滞、跳动、异响等不良。检查OK后在齿面上涂抹润滑油脂，并用防护PE膜防护，防止后续装配的铁屑、灰尘、杂物等沾附在齿轮上造成以后的运行不良。
三、齿轮、轴装配：
1、轴上固定的齿轮，与轴的配合多为过渡配合，有少量过盈配合；对过盈量不大可用手工工具敲击进入，过盈量大的一般采用压力机压入。压装齿轮时，避免齿轮偏心、歪斜和端面未贴紧轴肩等安装误差，两齿轮错位量不超过规定值（一般齿宽的1%）。
2、齿轮径向圆跳动的检查，将齿轮轴架在V形架上，并把圆柱规放在齿轮的齿间，将百分表触头抵在圆柱规上转动齿轮，每隔3~4齿检查一次。
3、齿轮端面圆跳动的检查，将齿轮轴放在两顶尖间，并使百分表触头抵在齿 轮端面上，转动齿轮一周范围内百分表读差值即端面圆跳动量。
4、齿轮齿侧间隙检查，在齿面靠近两端面的位置，平行放置两条铅丝，转动齿轮挤压铅丝，铅丝被挤压后最薄处的尺寸即为尺侧间隙。范围在0.12~0.16mm之间。
5、齿轮接触精度检查，将红丹粉涂于大齿轮齿面上，然后转动主动齿轮并轻微制动从动齿轮，齿轮上接触印痕面积大小，应根据齿轮精度要求而定，一般传动齿轮在轮齿的高度上接触率不低于30%，在齿廓的宽度上不低于40%。
以上齿轮齿条安装要求说明，仅供参考了解，更详细的说明，可向峰茂品牌技术人员需求帮助， 凡是选购了我司产品的客户，提供售后安装技术支持！