零背隙齿条和普通齿条的一些对比说明分别如下，供参考了解，不清楚的可向峰茂厂家免费咨询。
一、背隙：
普通款：有背隙，背隙的存在增添精度特别是往复运动控制难度。设计上必须有背隙存在，否则会咬死。
零背隙：零背隙，方便客户精度控制特别是往复运动。滚轮的滚销和次摆线齿面2-3线接触，安装时施加预紧力。
二、加工方法：
普通款：低精度/高精度、有/无表面处理，铣削/磨削、不同材质、不同热处理。
零背隙：素材热处理-铣削-热处理（齿面淬硬）-齿面精加工-表面处理。
三、表面处理：
普通款：跟厂家确认应该有相应选择。
零背隙：有防锈、防酸碱环境的表面处理选择。
四、精度：
普通款：有不同精度的各个系列，客户根据要求选择。
零背隙：高精度，接近丝杠精度，适用于高精密长距离传送。
五、振动：
普通款：有振动（节距误差导致敲齿现象）。
零背隙：低振动（滚动啮合）。
六、噪音：
普通款：低噪音。
零背隙：低噪音：75DB以下。
七、粉尘：
普通款：滑动啮合、有粉尘。
零背隙：滚动啮合、磨屑（粉尘）极少。
八、寿命:
普通款：耐久性好，磨合期内磨损较大（磨合期精度下降较多），磨合期后也为滑动啮合。
零背隙：齿条：耐久性同磨削齿条，寿命长；滚轮：基准6000万转，更换方便。精度的耐久性好：滚动啮合，到滚轮更换为止，齿面磨损1-2μm左右。
九、润滑维护：
普通款：需要油脂润滑，根据需要在大负载，经常使用时需要给油装置。精度维护：根据客户情况实施。
零背隙：由于是金属接触，齿面需要涂抹油脂。但不需要给油装置，薄涂润滑脂即可。需要1-2次/年油脂有无确认。精度耐久性好：维护基本不要。
十、成本：
普通款：铣削、非淬火、无表面处理：成本相对低；磨削、淬火、有表面处理：成本较高。
零背隙：齿条：相当于精密磨削级齿条。滚轮：由于结构复杂、成本高于齿轮。
峰茂-是一家专业非标定制各种型号规格齿轮齿条的厂家，40年研发生产制造经验，品质保障，如有更多疑问可向峰茂技术人员需求帮助。