一、齿条加工工时定额和劳动生产率：
1、工时定额(To)：包括基本时间(Tb)，辅助时间(Ta)，技术服务时间(Tc)，组织服务时间(Tg)，休息和生理时间(Tn)，是指在一定生产条件下制定齿条的完成单件产品(如个零件)或某项工件(如一个工序)所必须消耗的时间，其中：
Tc+Tg+Tn=(Tb+Ta)*β
则工时定额To=(Tb+Ta)*(1+β)
2、劳动生产率：劳动生产率一般通过时间定额来计量。是指个人在单位时间内制造齿条的合格产品数量，或是指制造单位产品所消耗的劳动时间。
二、提高生产率的方法：
提高劳动生产率，从工艺艺术上缩短工时定额的方法来讲，有以下6种：
1、缩短辅助时间Ta，提高设备机械化或使辅助时间与粗车时间重合如用高效夹具，工位连续加工。主动检验或数字显示自动测量装置，两个相同夹具交替工作与方法。取尺寸的大小，以验证所加工的齿条中经是否正确。
2、缩短技术服务时间(Tc)。
3、缩减组织服务时间(Tg)。
4、在保证质量的前提下提高机床转速，刀具进给速度，被吃刀量，可缩短To。
5、选用多刀加工或单件加工。
6、先毛坯锻造方法：采用滚，挤，轧，加工工艺。采用先刻工艺方法，如采用粉末冶金，精铸，压铸，精密锻造。采用精加工方法及改进加工方法等。