一种在螺丝磨齿上加工淬硬齿条的方法如下，供参考了解。
试制的三座标测量机上作为三运动方向传动用的齿条与6级小齿轮相啮合，小齿轮齿部经局部淬火，硬度为hrc50-55，故与其啮合的齿条精度要求为7级，材料为40cr，经淬火，硬度为hrc45-50，齿条工作图及技术要求见下图。
由于齿条齿部要求淬硬，齿数多，全长为100个齿，精度又较高。为此，根据此齿条的精度及其技术要求，结合工艺和技术条件，在螺丝磨床上，设计了简单的专用夹具，并利用平行光管精密分度的方法。
经试磨，磨出了超过设计技术要求的精密齿条，经测量，已达到并超过了六级精度的齿条。
齿条加工方法：
由于齿条细而长，精度高，故在齿形加工前，必须注意毛坯精度。使其基准面的平行度不直度和垂直度达到设计要求，故需要对毛坯进行粗磨、精磨、热处理和充分人工时效处理。
根据淬火齿条的硬度，一般要加工齿面可用两种方法得到。
一种是齿条毛坯淬火后直接磨削齿形的办法；
另一种是在齿条毛坯未淬火前，将齿条铣加工后，再进行淬火。
由于我们的齿条精度要求较高，用后一种方法加工出的齿形很难保证要求的精度，更不用说淬火后的变形引起精度的降低。
所以我们采用了前者的加工方法，即磨削齿形的方法。
采用磨齿法加工的齿条精度远远超过了铣加工出的齿条精度，且在螺丝磨床上加工淬硬精密齿条，由于螺丝磨床具有精密丝杠、恒温和修整砂轮方便等优点，给磨齿条创造了良好的客观条件。
以上就是在螺丝磨齿上加工淬硬齿条的方法，仅供参考了解，如有更新恕不另行通知。