齿条加工磨削用量、砂轮选择及注意事项说明

2020-06-16 16:56:46 峰茂传动 0

紧接着在螺丝磨床上磨齿条的方法,继续分享磨削用量、砂轮选择及注意事项说明,分别如下,供参考了解。

1、磨削用量及砂轮选择

磨削分粗磨、半精磨和精磨。全齿深为1.8mm。

粗磨时,每次吃刀深为0.2mm。。为减少分齿时间,粗磨时第一齿磨至留有0.1mm的精磨余量深度,然后分齿磨第二齿。加工中允许修正砂轮。

半精磨时,每次吃刀深0.07mm,精磨时每次吃刀深0.03mm。半精磨、精磨时必须一次连续磨出,一次完成砂轮修整。选择砂轮为白色氧化铝,粒度为150-180,硬度为

2、磨削时注意事项

a、精磨前必须提前启动机床,砂轮空转半小时,使主轴升温,伸长达到较稳定状态,以免加工中引起变化而影响精度。

b、精磨时,每齿磨削时无进刀,手动夹具上下走刀次数必需相同,因为走刀次数不同亦会影响精度。

c、精磨时必须一次修整砂轮,一气哈成,中间不得间隙,以免影响齿距精度。

另外在精磨时,在齿面上涂以龙胆紫色,以便观察两齿侧是否同时磨出,这样才能保证精度。