一、齿条加工零件工艺性的选择：
此工件零件图样的视图必须正确，完整尺寸、公差及技术求必须齐全。
零件的加工并不是很困难，由于加工时不能选用沟槽的侧面为工件的工艺基准面，所以工件工作部分的精度要求比较困难。
二、零件毛坯材料的选择4大要求：
1、材料硬度均匀，全相组织符合标准。
常用的材料有：常用T10A、T12A、45、9Mn2V、CrWMn等，其中45号钢有较好的工艺性和稳定性，优点是热处理后变形小，适用于制作高精度零件，但其容易开裂，磨削工艺性差。
2、具有优良的加工性能。
磨削时不易产生裂纹，能得到更好的表面光洁度和较小的残余，对刀具磨损较小。
3、有良好的热处理工艺性。
不易淬裂，组织均匀，热处理变形小，能获得较高的硬度，从而保证齿条的耐磨性和尺寸的稳定性。
4、抗拉强度一般不低于588mpa等。