一种简便的齿条加工方法如下，供参考了解。
大量的齿条加工，一般都由专用设备生产制造，或设计制作专用分度机构来解决加工难题，也有设计专用分度机构在铣床上加工的。
但是如果数量少，也完全可以利用铣床上原有附件，立铣头、分度头等进行齿条加工的等等，形式多样。
对于模数齿条来说，其难点就是π值的问题，一般铣床的丝杆螺距为6mm，而π值是小数，难以直接分度。若使之简化可便于操作。
1、通过分度挂轮进行分度；
2、改变丝杆的螺距。
而通过计算分度挂轮时，其计算分度误差值的大小，则视π的代入比例值误差的大小而定，绝大多数在计算π的代入比例值选用π≈3.1428571=(22/7)，误差值为：0.0012644。
根据我们多年来的生产实践，对于少量的齿条加工，我们的做法是：不添加任何分度机构，及分度挂轮，完全使用原铣床附件、立铣头、分度头。其计算分度误差小于0.0000002mm，简单、精确、实用、方便、可靠。
现就其中的一种加工方法略介绍如下：
铣床为X62W，丝杠的螺距为6mm，分度头的定数为40，分度盘的孔数用34孔，若加工1模数齿条(分度头主轴挂轮/丝杆挂轮=1/1)，铣完一齿后，分度手柄摇20转，再在34孔圈上转过32个孔距即可。
若被加工齿条是2模数，则(分度头主轴挂轮/丝杠挂轮)=(2/1)，其余类推，举一反三。
大模数的齿条加工，可用指状齿条铣刀。
小模数的齿条加工，可特制单角40°齿条铣刀装在刀杆上，将立铣头拨转20°(90°-70°)加工，如果被加工齿条只有1根，又无特制单角40°齿条铣刀，亦可用适当厚度的三面刃铣刀或锯片铣刀改制而成，两个面分两次铣，铣削一个面以后180°掉头，铣削另一个面就可以了。